機床在加工過程中振動的處理

排查機床及裝卡部位原因

查找一下你的活頂尖是不是伸出過長，軸承是不是良好。里面有平面滾動軸承組合。實在懷疑，可以用死頂尖換用，注意中心孔的牛油潤滑。查找一下你尾架頂夾緊情況，夾緊條件下是不是左右里、上下里與機床主軸不同心。把大中小拖板都緊一些，尤其是中拖板。如果是機床的尾架部分你暫時無法去檢查（1、2點，需要一些鉗工基礎），可以試著從卡抓端向尾部走刀。反車，可以大程度削除尾端的不給力。如果4步還有情況，要看一下主軸了，當然，如是三抓，也要查一下，是不是螺旋槽有損壞。四抓是人工自支調的，就不需檢查了。如果你的主軸瓦已經真的緊到位了，工件也不是薄壁空心件或懸伸過長，卡盤夾緊也沒問題。采用其他一些抑制振刀的對策。

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目前應用于加工現(xiàn)場中有一些比較具體而實用的方法

減輕造成振動的部份的工作重量，慣性越小越好。

針對振動大的地方予以固定或夾持，如中心架、工作保持器等。提高加工系統(tǒng)的剛性，例如使用彈性系數(shù)較高的刀柄或使用加入動態(tài)減振器的特殊抗震力，以吸收沖擊能量。

從刀片與工作旋轉方向下功夫。

改變刀具的外型與進角，刀具鼻端半徑越小越好，以降低切削阻力。側傾角必須取正值，以使切削方向近垂直。后傾角好為正值，惟甚去屑切屑能力相對變差，因此一般可選用槽刑刀以使傾角變?yōu)樨撝?，但仍保有正值的切削效果?/span>